I RIVETTI LAMINATI A BARRA 3 O 4 sono un dispositivo di fissaggio stampato a freddo comunemente utilizzato nell'industria della gioielleria. Sono ideali per collegare tra loro componenti metallici senza la necessità di saldare i pezzi insieme.

I rivetti strutturali forniscono una connessione meccanica estremamente resistente alle vibrazioni e alle elevate sollecitazioni di taglio e trazione. Sono un dispositivo di fissaggio preferito per tutti i lavori di lamiera sottile.

Gambo solido
I RIVETTI A BARRA LAMINATA 3 O 4 SONO FISSAGGI STANDARD CHE UNISCONO I MATERIALI IN MODO SICURO, SICURO ED EFFICIENTE. Sono utilizzati nella riparazione della cellula, nelle applicazioni automobilistiche e nell'edilizia.

I rivetti a gambo pieno sono elementi di fissaggio in due pezzi costituiti da un collare metallico pressato su un'estremità del perno filettato che mantiene saldamente i materiali in posizione. Vengono installati utilizzando barre di controtendenza standard e martelli rivettatori pneumatici.

La coda bucktail di un rivetto con gambo solido, o testa di fabbrica, viene posizionata in un foro preforato tagliato con un diametro leggermente più grande del rivetto. Un martello o uno strumento di spremitura azionato pneumaticamente sconvolge la coda di cavallo, facendola espandere di circa 11/2 volte il diametro originale dell'albero, formando una seconda testa di fabbrica che blocca saldamente il materiale in posizione.

I rivetti forgiati possono essere realizzati in una varietà di materiali, tra cui alluminio, leghe di alluminio, ottone, rame, acciaio e acciaio inossidabile. A seconda della lega, i rivetti forgiati possono essere trattati termicamente per renderli morbidi e raffreddati in acqua per una facile manipolazione.

Semitubolare
I rivetti semitubolari (chiamati anche tubolari) sono essenzialmente uguali ai rivetti pieni, ma con un foro poco profondo sulla punta opposta alla testa. Ciò fa sì che la parte tubolare del rivetto (intorno al foro) rotoli verso l'esterno quando viene applicata la forza, riducendo la quantità di forza necessaria per l'installazione: i rivetti tubolari richiedono circa 1/4 della forza dei rivetti solidi.

Questi elementi di fissaggio sono generalmente realizzati in materiali di alluminio, ottone, rame e acciaio. Sono disponibili in una varietà di design della testa, tra cui ovale, piatta, svasata o con sottosquadro.

Questi sono disponibili anche in una varietà di finiture, come anodizzazione e ossido nero. Sono realizzati su misura per applicazioni aerospaziali, della difesa, automobilistiche ed elettroniche. Vengono forniti vari servizi, come lavorazione meccanica, saldatura, pressatura e maschiatura.

Cieco
I RIVETTI A BARRA LAMINATA 3 O 4 (ciechi) sono elementi di fissaggio per scopi speciali che possono essere installati solo da un lato. Sono comunemente utilizzati sugli aerei nelle aree di presa d'aria dove le parti dei rivetti possono essere ingerite dal motore, su superfici di controllo e cerniere, sistemi di attuazione del controllo di volo, raccordi di attacco delle ali, raccordi del carrello di atterraggio, galleggianti o scafi di anfibi sotto il livello dell'acqua e altri luoghi fortemente stressati.

I rivetti ciechi sono costituiti da un albero liscio e una testa contenente un mandrino all'interno dell'albero e un'area più debole vicino alla testa. Quando un utensile viene trascinato attraverso il mandrino, la forza compressa fa sì che l'area indebolita dell'albero si espanda e formi una seconda testa per stabilire un fissaggio permanente.

I rivetti ciechi sono disponibili in stili standard, strutturali, chiusi e in vari altri stili per un'ampia gamma di applicazioni. I rivetti ciechi sono spesso installati con dispositivi di fissaggio Jo-bolts, Visu-lok(r), Composi-Lok(r), OSI Bolt(r) e Radial-Lok(r).

Flangia grande
Una flangia è un anello di metallo forgiato o fuso utilizzato per rinforzare colonne, travi e tubi. Possono essere imbullonati, saldati o filettati su un raccordo.

Esistono diversi tipi di flange e sono disponibili in forme rotonde, quadrate e rettangolari. Sono adatti ad applicazioni specifiche e richiedono materiali, metodi di produzione e standard di qualità diversi.

Flangia slip-on
Questo tipo di flangia può essere facilmente montata e saldata su diversi tubi. Viene fatto scivolare sul tubo e saldato sia all'interno che all'esterno per garantire una resistenza sufficiente ed evitare perdite.

Flangia saldata a presa
Queste flange sono simili alla flangia Slip-on, ma sono inserite nelle prese sulla flangia e collegate da una saldatura d'angolo nella parte superiore. Ciò garantisce un passaggio regolare e un migliore flusso del fluido o del gas all'interno del tubo.